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第508章 铅酸电池量产：为“猛虎”注入澎湃“蓄能”（第1页）

苏婉成功配制出合格电解液的消息，如同给电池研发项目注入了最强的催化剂。林烽深知，解决了“血液”（电解液）问题，接下来就必须尽快造出强健的“心脏”（电池本体），才能让“太行猛虎”真正拥有随时可以咆哮的底气。他当机立断，在兵工厂一角，利用一间闲置的仓库，组建了一个小型的铅酸电池研制作坊，由苏婉总体负责技术，并从各车间抽调了十余名心灵手巧、学习能力强的年轻工人。

作坊虽小，但目标明确：建立一套能够稳定生产大容量、高性能铅酸蓄电池的工艺流程，不仅要满足坦克的启动和车载设备用电，未来还要为步话机、探照灯、甚至小型移动电站提供可靠的储能电源。

林烽将脑海中的理论知识结合瓦窑堡的实际条件，规划出了一条清晰的制造流水线，并亲自给苏婉和工人们讲解每一个环节的要点和原理。

第一道工序：栅格铸造——打造电池的“骨骼”

铅酸电池的电极并非实心铅块，而是由铅锑合金（林烽根据记忆，尝试性地加入了少量钙，以改善机械强度和抗腐蚀性，这在这个时代是相当超前的思路）铸造而成的、带有许多网格状空隙的板栅，这既是导电骨架，也是附着活性物质的载体。

· 模具制作： 老周的机加工车间根据林烽绘制的图纸，用铸铁精心加工出了正负极板栅的模具。模具内部刻有精细的网格凹槽。

· 合金熔炼： 在作坊一角砌筑了小型的熔铅炉。将回收的废铅锭（主要来自旧电池和缴获的铅制品）与精确称量的锑锭、以及极少量的钙屑（从某些合金中设法提取）一同投入坩埚中熔化。控制熔炼温度和搅拌，确保合金成分均匀。

· 浇铸成型： 工人们用长柄铁勺舀起沸腾的、银亮沉重的铅液，小心翼翼地浇入预热的模具中。待铅液冷却凝固后，打开模具，一片片闪烁着金属光泽、结构精巧的板栅便诞生了。初学的工人难免紧张，有时浇铸不满，有时会产生气泡，但在老师傅的指导和反复练习下，成品率很快提了上来。看着一排排铸造好的板栅，苏婉打趣道：“咱们这像是在给电池做‘排骨’呢！”

第二道工序：活性物质涂膏——赋予“骨骼”以“血肉”

光有板栅还不够，需要在上面涂覆能够发生化学反应的活性物质。

· 正极膏： 主要成分是铅丹（Pb?O?，一种橙红色粉末），加入少量稀硫酸溶液和纤维（用旧棉絮捣碎制成）作为粘结剂，搅拌成具有一定粘稠度的膏状物。

· 负极膏： 主要成分是黄丹（PbO，灰色粉末） 和海绵状铅粉，同样加入稀硫酸和纤维粘结剂，搅拌成膏。

· 手工涂填： 这是极其细致的工作。工人们用特制的木制或骨制刮板，手工将对应的膏体仔细地、均匀地填涂到板栅的每一个网格空隙中，不能太薄（影响容量），也不能太厚（容易脱落），更要确保不残留气泡。苏婉严格把控着膏体的粘度和涂填的均匀度，她纤细的手指常常和工人们一样，沾满了铅灰色的膏体。林烽来看时，见她专注的样子，笑道：“咱们苏工现在成了‘捏泥巴’的专家了。”苏婉佯怒地瞪他一眼，嘴角却带着笑。

第三道工序：极板干燥与固化——“淬火定型”