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第411章 子弹流水线工艺优化：“自动化送弹”提速度（第1页）

两个炮兵团的组建和初战告捷，极大地鼓舞了瓦窑堡兵工厂的士气，但也带来了更直接的压力——弹药消耗，尤其是各类子弹的消耗，如同开了闸的洪水，直线飙升。前线捷报频传的同时，催要弹药的电报也雪片似的飞来。

兵工厂的弹药车间，顿时成了全厂最忙碌、也最让人焦心的地方。特别是子弹复装生产线，这里负责将前线回收来的子弹壳，经过清理、检测后，重新装填发射药和弹头，是保障子弹供应的重要环节。

这天下午，林烽在苏婉的陪同下，来到了位于厂区边缘、戒备森严的弹药车间。刚一进门，一股混合着金属、火药和汗水的特殊气味便扑面而来。车间里光线不算明亮，几十名工人正埋头在各自的工作台前忙碌着，空气中弥漫着一种紧张而沉闷的气氛。

生产线长，一位姓吴的老师傅，愁眉苦脸地迎了上来：“厂长，苏婉同志，你们可来了！这任务压得我快喘不过气了！”

林烽没有说话，而是静静地走到子弹复装线旁观察。他看到，工人们的工作流程大致是：先从身边的筐里拿起一个清理好的弹壳，用手将其放置到一个固定的模具上，然后用小勺从药壶里舀取定量的发射药，小心地倒入弹壳，再用一个小工具将弹头压入弹壳口，最后将完成的子弹放入另一个筐里。整个流程，完全依赖手工，每一个动作都需要精准和耐心。

“现在一天能复装多少发？”林烽问道。

吴师傅叹了口气，伸出两根手指比划了一下，又弯下一根：“唉，拼死拼活，人歇机器不歇，三班倒，一天也就八千发左右。就这，还是挑的最熟练的工人。可前线一天就要消耗好几万发！这缺口……太大了！”

苏婉翻看着生产记录，也蹙紧了眉头：“效率确实到了瓶颈。全靠人手传递、放置弹壳，不仅速度慢，长时间重复一个动作，工人也容易疲劳出错，刚才我就看到有两个弹壳装药时洒出来一些。”

林烽的目光顺着生产线移动，最后停留在工人身边那一个个装满弹壳的箩筐上，以及工人不断重复的“伸手——取弹壳——放置”这个动作上。这个看似简单的动作，却占据了整个流程相当一部分时间。

“问题的关键，就在这个‘送弹壳’的环节上。”林烽指着工人们不断抬起放下的手臂，“如果能让弹壳自己‘走’到工人手边，是不是就能省下这部分时间？”

“自己走？”吴师傅和周围的工人都愣住了，弹壳又没长腿，怎么自己走？

牛大力正好巡逻过来，听见这话，凑过来嘿嘿一笑：“厂长，您又说笑话了，这铁疙瘩要是能自己走，那不成精了？”

林烽没笑，他蹲下身，捡起一个空弹壳，在手里掂量着，脑子里飞快地转动着。他想起以前在资料上看过的现代工厂的流水线，又结合兵工厂现有的条件……

“谁说不能？”林烽眼睛一亮，站起身，拿起一根粉笔，就在旁边一块废弃的木板上画了起来，“咱们可以做一个简单的‘自动’送料装置！你们看——”

他一边画一边讲解：“咱们用木板做个倾斜的滑槽，位置就设在工人手边。滑槽上面，咱们弄个储料箱，里面放着清理好的弹壳。滑槽底部，安装一个用旧钟表发条或者弹性好的钢丝做成的、带阻隔的弹簧片！再弄一条用帆布或者结实的麻布做的环形传送带，用一个小电机或者甚至用手摇齿轮带动，让传送带在滑槽出口下方缓慢移动！”